武汉纺友技术有限公司

国机集团的智能纺织:全流程智能化棉纺,主机设备数控化率达到100%

信息来源:www.whfangyou.com   2022-02-09 13:30:31

“全流程智能化棉纺成套装备及系统”由下属企业经纬纺织机械股份有限公司开发建设,项目建设的目标是消除万锭用工多、单位能耗大、产品一致性差、运营成本高等纺织行业发展痛点。项目实施通过智能化的单机设备的应用,建设从清梳、并条、精梳、粗纱、细纱、络筒、仓储的纺纱全流程智能物流输送,全流程智能回花收付,全流程智能质量追溯,实施工厂智能管理系统和管理软件的融合,创造了具备纺纱生产线夜间无人化值守的基础条件。

全流程智能化棉紡成套设备及系统主要创新点是:全流程智能化棉纺成套装备采用全新工业化、一体化设计,提升成套装备连续化、自动化水平;研发了全电子牽伸技术,实现牽伸工艺调整数字化;突破精梳"三自动”技术,实现棉卷退管、换卷、生头装置一体。

全流程智能化成套物流系統利用AGV和RFID技术,研制柔性及刚性技术相结合的自动输送系统,首创移动平台存换筒模式,实现梳棉机与并条机间棉条筒自动输送及空满筒交换;精梳及与末道并条通过固定导轨将条筒自动输送到满筒的存储库,并采用RFID技术实现输送品种的调度;开发条筒托盘输送及仓储技术,首创并条机与粗纱机整体换筒形式,实现并条机与粗纱机间棉条筒自动输送及空满筒交换。

全流程智能化深度融合管埋系統实现全流程生产物流可视化及智能排产;建立数据专家分析系统,实现工艺、质量可追溯协同管控;利用遗传算法实现智能配棉管理。

全流程智能回花(丝)收付系统项目开发了全流程智能回花(丝)收付系统,实现了全流程各工序、各部位回花(丝)的智能分拣和收付。

该项目采用智能化、一体化设计技术,攻克了气流输送、电子牵伸、数字卷绕、视觉识别、激光导航、远程运维等关键技术。项目开发了新产品、新装置18项,全流程主机设备数控化率达到,吨纱综合能耗降低16%,万锭用工降低到15人。国机智能技术研究院研制的“自动配棉机器人”根据生产工艺要求,可完成机器人从仓储物流系统按需取出对应型号和数量的棉包,输送至排包生产线进行排包,大大提高了纺纱生产的自动化和装备成套水平,有力地促进了纺织行业的智能化转型升级。

数字化转型,让可视化先行——物联网+3D可视化+大数据打造三维立体化数据看板!

在这个大数据爆发的时代,数据可视化逐渐兴起,并且3D可视化相比于传统式大数据可视化更加直观,同时将3D与数据结合,让数据展示不再枯燥,反而生动有趣、灵活多彩。接下来就让我们来详细了解一下三维数据可视化吧。

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